SF6充气柜生产时会遇到的问题

1、箱体变形问题

    对于气箱体来说要承受很大的压力，特别是在抽真空的时候，这个时候箱体内部要承受很大的压力，如果不处理好变形的话，很可能导致内部零部件的损坏，密封处也会漏气。现在一般的处理方法有：一种方法是对箱体薄弱地方加加强筋；另外一种就是采用等压抽真空的方法，保证其箱内外压力差很小，从而保证箱体不变形。

2、密封问题：

（1）防止漏气的方法

    SF6负荷开关普遍采用密封圈来实现气体的动静密封,也有极个别采用不锈钢焊接和密封圈相结合的密封形式，充气柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金属波纹管密封等。

（2）漏气的检测

    SF6充气柜检漏方法有两种：一是定性检漏即查漏点；二是定量检漏即密封24h后测量密封容积内的气体浓度来推算年泄漏率。另外还要考虑环境因素对密封性能的影响，如高温或低温条件下密封性能是否满足要求。

（3）漏气率的要求

    漏气率一直是大家关注的焦点。SF6充气柜年漏气率都在0.5%以下，开关使用寿命一般都在28年左右，密封要考虑到密封元件的压缩量、寿命、老化、可靠性方面的因素。当SF6气体泄漏到一定时候导致绝缘性能下降而发生事故，因此密封问题必须重视。

3、气体水分含量问题：

（1）控制微水的方法

    对于新SF6气体，首先要检验气体本身水分含量，不超过规定值。密封箱体放入适量干燥后的吸附剂，吸附剂可以用来吸附水分以保证密封箱体内的水分含量不致超出标准规定。密封箱体内所有的零部件、标准件都要严格按各元件的烘烤温度、烘烤时间进行烘烤，严格控制零部件本身的水分含量，并且保证零部件的封装时间。

（2）微水的危害

    SF6气体水分含量是SF6开关质量的主要检测指标之一，其大小直接影响了开关的绝缘和开断性能。

4、零部件质量问题：

    零部件质量的好坏与产品质量的好坏有着直接关系。SF6充气柜都是免维护或少维护的开关设备，一旦密封箱体内的零部件有质量问题，就会造成整台开关设备的报废。所以保证零部件质量要严格控制零部件的材料、加工工艺和检验方法，其机械强度、电气性能等各方面参数满足产品的要求。对要求装入的零部件进行严格的检查，对整个装配工艺过程要求给以更加严格的工艺过程控制和工序检验的控制，以保证装配的正确性和一致性。

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