全绝缘全密封充气柜的研究方法

全绝缘全密封充气柜具有体积小、安全性高、操作简单的优点，且广泛应用于房地产、工矿企业、城网改造等领域。全绝缘充气柜的箱体的下端一般是使用两张支撑板进行支撑加固，且这两张支撑板相对垂直设置。其中一张支撑板的侧面设有卡槽，而另一张支撑板设有与卡槽配合的卡块。

一、对全绝缘充气柜研究实施的过程：

    1.即使在厂内拉绳状态调整的非常好，也可能会由于运输过程中颠簸震荡、现场安装高压限流熔断器时拆装熔断器拉手的不规范或蛮力操作等，引起熔断器跳闸联动脱扣系统状态的改变，导致送电发现滑闸现象。当然，由于拉绳上下两端均用螺母并死，所以拉绳状态在运输过程中改变的可能性比较小。

    2.拆装熔断器拉手的不规范或蛮力操作导致脱扣系统状态的改变的可能性还是非常大的。事实已证明，产品到了安装现场，装好高压限流熔断器之后会出现约10-20%比例的储能滑闸，需要现场再调节才能正常送电。可以基本断定，问题大多数是出现在出厂之后运输或现场安装过程，这也正可以说明，拉绳调整的裕度比较小，出厂调整时，由于调整状态没有量化，只要保证脱扣可靠和储能不滑闸就行，调整后的状态很可能已接近储能滑闸的临界值，并非脱扣系统的最佳状态。

    3.熔断器跳闸联动脱扣是组合电器单元最难调整的一个环节，是通过调整拉绳和机构拉板的配合来实现三相联动脱扣的可靠性，同时还要保证机构储能不滑闸。由于拉绳调整的裕度比较小，为实现三相联动脱扣的可靠性，往往要把拉绳调整到脱扣比较灵敏的位置，但此时机构半轴与支架搭接可能会比较少，很容易引起滑闸。

二、对全绝缘全密封充气柜进行研究的步骤：

1.分析研究ABB公司产品情况，对不合理的环节和零件进行改进设计。

2.确定脱扣系统的最佳状态，提高产品的可靠性。

3.通过试验分析，量化研究确定T单元脱扣系统的最佳张力。

4.确定装配过程控制手段，方便生产部门的控制。