全绝缘全密封充气柜的技术特性

全绝缘全密封充气柜(以下简称充气柜)采用模块化设计，以其固定式与灵活扩展的完美统一，以适合终端用户或网络节点的要求，同时满足各种配电开闭所，箱式变电站，电缆分支箱的需要，具有结构紧凑、安全可靠、长寿命、免维护的特点。

全绝缘全密封充气柜正常使用条件

  海拔高度:   ≤2000米             

  环境温度:   -40度～+40度             

  抗震能力:   8度,水平加速度 ≤ 0.4g,垂直加速度 ≤ 0.2g           

全绝缘全密封充气柜技术特性

  SF6气体压力:   20度下为1.4bars(绝对压力)             

  年泄漏率:   ≤0.25‰                   

  SF6气室防护等级:   IP67

  浸水试验 :   水下施加0.3bars的压力／24小时         

  熔断器筒 :   IP67

  燃弧试验 :   有灭弧器20kA／1S无灭弧器16kA／1S     

  气室不锈铜壳厚度:   3mm

全绝缘全密封充气柜结构设计

  充气柜由以下五个隔室组成：开关—母线室、操作机构室、熔断器室、电缆室，泄压室.

操作机构室

  操作机构室位于TRC-12系列充气柜的上半部分，机构滚轴与开关操作盘紧配．并通过螺栓固定，机构分单盘簧(进线机构)和双盘簧(出线机构)，分别相配于环网和变压器回路开关，盘簧机构具有装配精度高、操作力小，寿命长、稳定性高等特点

  盘簧机构分为手动和电动两种操作方式。电机可用(DC220V、AC220V、DC48V、DC110V)

  机构本身防误操作有双重防线：

   一是机构内设的强制性防护的联锁片，除非操作者强行把联锁片损坏：

   二是位置指示器挡板构成的外部防护，操作者无法把手柄插入闭锁的操作轴孔

密封工艺

   除焊接部位,气箱其它密封处均采用”0”形密封圈密封(开关转轴用双层油封密封或采用磁流体密封)。”0”形密封圈为特殊定制，其材料、直径、截面经精心设计配合验证，保证其压缩量及耐老化性能在最佳范围，确保寿命期内气箱不漏气。

泄压室

   泄压室呈敞开式，位于充气柜下部后侧，并与其它隔室完全隔离。气箱的下部设有泄压阀，其数量与回路数相同，当发生重大事故且保护装置失灵时，气箱内产生的高压气体通过泄压阀释放压力，从而保证操作人员和相邻设备的安全。

熔断气室

  熔断器室(熔断器密封仓)位于充气柜开关柜中部，置于充满SF6气体的气箱中。熔断器密封仓由采用APG工艺浇注的环氧树脂绝缘筒及上导和下导电极(端盖)组成，上、下导电极均设有屏蔽，以优化电场，提高熔断器密封仓的绝缘水平。

  熔断器的撞针机构通过拉线与机构联动，当熔断器熔断时，拉线动作使开关分闸。前门上有熔断器动作指示器，方便观察和维护。用操作手柄拧开端盖可方便更换熔断器。